Posao s rafiniranim šećerom

Rafinirani šećer spada u kategoriju proizvoda za kojima postoji stalna potražnja. Ne nude svi proizvođači visokokvalitetni rafinirani šećer, pa se tržište može smatrati uvjetno punim. Otvaranje proizvodnje rafiniranog šećera

Rafinirani šećer je proizvod koji ima stalnu potražnju. Sa sigurnošću se može reći da će s godinama potražnja za njim samo rasti.

Uz pravi pristup organizaciji proizvodnje, posao za njegovu proizvodnju može biti vrlo uspješan i perspektivan.

Sorte

Svaka sirovina za proizvodnju rafiniranog šećera sadrži bojila, elemente pepela i druge nečistoće, žućkaste je boje i specifičnog okusa i mirisa.

Konačni proizvod mora biti savršeno bijel (dopuštena je samo plavkasta nijansa). ), bez stranih mirisa i inkluzija. Rafinirani šećer se razlikuje od granuliranog šećera po tome što nema nečistoća.

Rafinirani šećer može biti:

  • grudast;
  • lijevan (kristali proizvoljnog oblika)
  • rafinirani prah.

Sirovine

Rafinirani se uglavnom proizvodi od:

  • šećerne repe;
  • < li>poluproizvod (šećer od trske).

U Rusiji se druge sirovine ne koriste, iako se u svijetu šećer proizvodi i od drugih biljaka koje rastu na mjestima proizvodnje. U pravilu se šećer od repe koristi na našem području za proizvodnju rafiniranog šećera – to je mnogo isplativije, jer je njegova nabavna cijena niža.

Osim šećera, bit će potrebno sljedeće proizvodni proces:

  • adsorbent;
  • suspenzija ultramarina za izbjeljivanje;
  • boje.

Dakle, za proizvodnju rafiniranog šećera šećer od repe stavlja se u vruću vodu. Tamo se, zapravo, pretvara u šećerni sirup, koji se dalje obrađuje adsorbentima, a također se podvrgava temeljitoj filtraciji. Nakon filtracije, proizvod se uranja u vakuumske sustave, gdje se skladišti dok se potpuno ne zgusne.

Vrijedi napomenuti da gotovi rafinirani šećer ima žućkastu boju. Da bi postalo snježnobijelo, potrebno je upotrijebiti određenu prehrambenu boju – suspenziju ultramarina.

Tehnološki proces

Prešanje

Ova verzija tehnologije je jednostavnija i jeftinija od injekcijskog prešanja. Proces je sljedeći:

  • Prosijati granulirani šećer i otopiti u vodi, zatim očistiti adsorbentima (ugljen);
  • Sirup se obezboji i nijansira;
  • Iz dobivene mase se presuju štanglice;
  • Štampice se cijepaju na komade;
  • Šećer se suši (na uobičajeni način 8-12 sati, vakuum – 5-6 sati ).

Stavke 3 i 4 mogu se kombinirati i samljeti šećer u komadiće odjednom.

Lijevanje

Ova metoda je skuplja od prešanja zbog složenije tehnologije proizvodnje. Gotova masa se izlije u kalupe, gdje se stvrdne. Zatim se šećerna masa prelije otopinom šećera bez nečistoća. Pranje se ponavlja 3-4 puta, kao rezultat, šećer se čisti od melase. Masa se osuši i podijeli na kocke.

Oprema

Proizvodnu liniju moguće je samostalno sastaviti kupnjom opreme za svaki proizvodni proces zasebno. Možete kupiti gotovu liniju. Linija za proizvodnju lijevanog rafiniranog šećera bit će skuplja.

Automatizirana linija za proizvodnju prešanog rafiniranog šećera uključuje:

  • opremu za prešanje;
  • grijača i hladnjaka;
  • li>
  • odjel za proizvodnju kutija za gotov proizvod;
  • stroj za punjenje;
  • odjel za brtvljenje kutije s rafiniranim šećerom;
  • pokretna traka.
  • < /ul>

    Cijena proizvodne linije kineske proizvodnje kapaciteta 150-200 kg šećera po smjeni je 2 milijuna kn. Produktivnije turske linije koštaju oko 7 milijuna kuna.

    Osim glavne opreme bit će potrebni uređaji za pakiranje rafiniranog šećera. Automatska oprema košta 600-800 tisuća kn.

    Prostori

    Na prostore vrijede zahtjevi uobičajeni za prehrambenu industriju. Prilikom odabira mjesta za proizvodnju imajte na umu da će samo postrojenje za proizvodnju rafiniranog šećera zauzimati do 60 m. Osim toga, potrebno je osigurati mjesto za skladište (suha, dobro prozračena prostorija).

    Investicije

    Za pokretanje proizvodnje koja proizvodi 6 tona rafiniranog šećera mjesečno potrebna su ulaganja od 4-5 milijuna kn. Za snažniju proizvodnju (50 tona mjesečno i više) ulaganja će iznositi najmanje 10 milijuna kn.

    Pri odabiru opreme imajte na umu da su postrojenja predviđena za proizvodnju 1,5-2 tone rafiniranog šećera po smjeni omogućuju vam da dobijete proizvod s nižom cijenom nego kada radite na liniji s nižom produktivnošću.

    Razdoblje povrata – 24-36 mjeseci.

Ivan Кнеžевić
Rate author
residencebusiness.biz
Add a comment