Posao proizvodnje betona u mini pogonu

U gradnji se aktivno koristi monolitno betoniranje – beton se ulijeva u oplatu i dobiva se bešavna struktura potrebne veličine i idealne kvalitete. Kontinuirana proizvodnja betona moguća je samo u uvjetima specijaliziranog poduzeća.  Poslovni plan tvornice betona Poslovni plan tvornice betona

Moderna gradnja ne može se zamisliti bez monolitnog betoniranja. Koristi se za izgradnju zgrada, građevina, temelja i konstrukcija bilo koje složenosti.

Bešavne konstrukcije dobivaju se izlijevanjem betonske smjese izravno u oplatu, dajući strukturi željeni oblik i veličinu.

Monolitno betoniranje omogućuje postizanje idealne kvalitete konstrukcija uz minimalno vrijeme za njihovu izgradnju.

Monolitno betoniranje nemoguće je bez stalne ritmične proizvodnje betona. Proizvodnja monolitnog betona je tehnološki jednostavan proces, koji je, međutim, nemoguć izvan uvjeta specijaliziranog poduzeća.

Betonare uključene u njegovu proizvodnju su automatizirani kompleksi koji rješavaju probleme miješanja različitih komponenti betonska mješavina u različitim omjerima, ovisno o potrebama pojedine marke betona ili morta na gradilištu gdje je namijenjen.

Isporuku monolitnog betona prati dokumentacija koja odražava njegove pokazatelje čvrstoće i svojstva ove marke. Potvrda o sukladnosti izdana prilikom isporuke jamči potrošaču usklađenost s deklariranim i isporučenim karakteristikama betonske monolitne mješavine.

Međutim, velike betonare visoke produktivnosti uglavnom su orijentirane na moćne građevinske tvrtke s velikim količinama betona potrošnje, stoga se segment male građevine u brzom razvoju često suočava s poteškoćama u ritmičkoj isporuci betona u malim količinama.

Sve veća potreba za in situ betonom, kao i zahtjevi za fleksibilnošću u proizvodnji i organizaciji opskrbe, čine posao proizvodnje betona potencijalno atraktivnim. m po satu izgleda vrlo obećavajuće.

Osim toga, kvaliteta betona koju proizvodi mala tvornica, uz potpuno poštivanje tehnologije proizvodnje, ni na koji način nije inferiorna kvaliteti proizvoda koje proizvodi veliko poduzeće. Odnosno, ova vrsta poslovanja je u početku konkurentna bez ikakvih posebnih materijalnih i intelektualnih ulaganja.

Postrojenje za proizvodnju betona niske produktivnosti

Na početku treba odlučiti o stupnju automatizacije tehnološki proces poduzeća. O tome će značajno ovisiti cijena opreme postrojenja.

Poluautomatska verzija mini betonare kreće se od 420.000 kn, dok potpuno automatizirana verzija košta 1.500.000 kn. Postoje i mogućnosti mobilne proizvodnje koje omogućuju njihovu instalaciju izravno na gradilištu.

Da bismo procijenili ekonomsku učinkovitost, usredotočit ćemo se na sljedeću opciju:

Oprema:

  • Poluautomatska mini tvornica betona kapaciteta 10 kubnih metara/sat, cijena – 420.000 Kn;
  • Kamion mješalica za beton KAMAZ – 2.700.000 Kn;
  • Ukupno: 3.120.000 Kn;< /li>
  • Broj radnika, osoba – 4;
  • Broj radnih smjena dnevno – 1,5.

Potrošnja materijala po 1 cu. m betona M400:

  • Cement M 500 (vezivo) – 0,34 t;
  • Drobljeni kamen (agregat) – 1,28 t;
  • Pijesak (agregat) – 0,6 t.

< p>Postoji masa referentnih podataka koji ukazuju na prosječnu razinu profitabilnosti poduzeća za proizvodnju betona od 10%.

S bruto troškovima za proizvodnju od 1 kubnog metra. m betona – 2700 Kn, njegova prodajna cijena je 3000 Kn, a neto dobit će biti 300 Kn od 1 cu. metara. Uzimajući u obzir automatiziranu proizvodnu proizvodnju, neto dobit mjesečno je oko 1 milijun kn.

Dakle, rok povrata sredstava uloženih u organizaciju proizvodnje bit će samo 3-4 mjeseca.

Prilikom odluke o organizaciji tvornice betona posebnu pozornost treba obratiti na dovoljan kapacitet likvidnog tržišta u regiji, što bi trebalo biti jamstvo održive prodaje.

Osim toga, treba uzeti u obzir sezonalnost konkretne potrošnje (otprilike travanj – studeni) i prisutnost sličnih poduzeća koja se mogu natjecati.

Ivan Кнеžевić
Rate author
residencebusiness.biz
Add a comment