Djelatnost proizvodnje portala za kamin od lijevanog kamena

Nemoguće je urediti kamin u stambenoj zgradi, ali to nije razlog za odbijanje visokokvalitetne imitacije. Mnogi ljudi bi željeli nabaviti “ognjište”, a vi možete pomoći postavljanjem proizvodnje portala od lijevanog kamena. Iluzija kamina privlači ljubitelje udobnosti doma.  Dizajn portala za kamin Dizajn portala za kamin

U mašti mnogih, kamin koji gori u prohladnoj večeri utjelovljenje je doma i udobnosti. Nažalost, malo tko si može priuštiti ovu malenost, jer mi, u pravilu, živimo u stambenim zgradama. A ipak to nije razlog za odustajanje od sna.

Kamin se može imitirati (kao i mnoge druge stvari). Na primjer, možete napraviti okvir, obložiti ga knaufom, unutra staviti svijeće ili posudu s gorućom tekućinom.

Električni kamini oponašaju goruću peć s različitim stupnjevima uspjeha. Slični kamini uokvireni su portalom. A ako nema takvog okvira, postaje ih moguće ukrasiti mramornim portalom. Ovi portali su vrlo dobri, jedini nedostatak ovih imitacija je cijena koja doseže nekoliko tisuća dolara.

Izgradimo radionicu za proizvodnju elegantnih portala po pristupačnoj cijeni. Materijal za naše portale bit će lijevani kamen i bit ćemo ograničeni samo našom maštom.

Contents
  1. Proizvodna soba
  2. p> Prostor za osoblje (garderoba, blagovaonica, salon). Komora za puhanje. Ovdje se događaju najvažnije stvari. Glavni uvjet je visokokvalitetna napa i pouzdana izolacija. Hala za stolariju i limariju. Skladište potrošnog materijala: smola, gelcoat, šljunak, pijesak, kreda.< /li>< li>Sušilo za pijesak, kredu i šljunak. Mali pretinac za rezanje staklenog materijala. Potrebni su vodovod i kanalizacija. < h2>Oprema< /h2> Gotovo svi procesi odvijaju se bez posebne opreme, trebat će vam električni alati: Stolovi. Zavareni su od metalnog kuta od 50 mm i pričvršćeni na igle zabijene u pod. Stolovi su postavljeni na nulu, a noge su zavarene na igle. Odozgo je ojačana dvoslojna ploča stola od poliranog iverala. Napa. Kutija je zavarena od kuta od 25 mm i obložena kragisom. Konstrukcija je obješena iznad stola u puhaonici i spojena savitljivim valovitim crijevom na ispušni puž. Zajedno s elektromotorom pričvršćuje se na vanjski zid. Kalupi za brizganje od stakloplastike. Izrađuju se samostalno. Ovo je najkritičnije područje proizvodnje. Konačni rezultat i troškovi rada tijekom montaže izravno ovise o kvaliteti ovih oblika. Modeli izrađeni od poliuretana. Oni će oblikovati kalupe od stakloplastike. Danas je u prodaji veliki izbor lajsni, panela, kapitela, karniša i sličnih proizvoda. Vjerujmo dizajneru. Kompresor s pištoljem za prskanje. Najskuplja kupovina. Električni alati: ručni mlin i nastavci za njega, ubodna pila, bušilica, mali i veliki brusilice, stroj za poliranje, razne brusilice. Trebat će vam snažna miješalica od pouzdanog proizvođača. Sušilica za pijesak, kredu i sito. Izrađen od limova, noge iz kutova. Visina bi trebala omogućiti postavljanje električne peći ispod sušilice. Bočne stranice visine 10-15 cm. Vage (stolne i podne). Stolarski i bravarski alat. Osobna zaštitna oprema – parni respiratori sa zamjenjivim filterima. Materijali i sirovine za proizvodnju Kemijski proizvodi: poliesterska smola (prešanje i prešanje), gelcoats ( bijela, crna, prozirna), katalizator, odstojnici. Staklomat. Obavezna komponenta. Za visokokvalitetno oblikovanje potrebne su 3 vrste: 100, 300 i 600. Bolje je kupiti u rolama. Kvarcni pijesak bez nečistoća i s malim sadržajem gline. Sitni šljunak 3-7 mm. li>Građevinska kreda. Vijci različitih duljina. Tehnologija Izrada projekta portala i kupnja poliuretanskih fragmenata. Pričvršćivanje segmenata na podlogu od iverala. Gelcoating modela u komori za puhanje. Nakon što se gelcoat stvrdne na površini, započinje oblikovanje. Kada je postavljeno 6 slojeva staklene prostirke i sve je impregnirano smolom, izradak se ostavi jedan dan. Kalup se izvadi iz modela i polira do zrcalne glatkoće. Lijevanje. Sve površine odljeva se šest puta prekrivaju odljepljivom pastom. Oblice bojimo gelom u željenu boju. Priprema smjese. Uključuje poliestersku smolu za lijevanje, kvarcni pijesak, kredu, šljunak. Promiješati i uliti u kalup. Nakon 40-50 minuta odljevak izvaditi, okrenuti na stranu za odljevak i staviti na ravnu podlogu do završetka polimerizacije. Nakon hlađenja šmirglom dovodimo do željenog sjaja. Bodi kite smolom lijepimo na panel. Oblikujemo kutiju srednjeg dijela. Prilikom montaže svi dijelovi su spojeni vijcima. U donjem dijelu, ispred, ispod poklopca, nalazi se niša za grijaće tijelo. Prikazujemo gumb za prebacivanje na ploči. Samu ložište zatamnimo staklom, unutra ugradimo LCD monitor koji će prikazati vatru. Postoji poseban DVD program koji reproducira sliku vatre u kaminu i pucketanje cjepanica. Puna iluzija goruće vatre u kaminu. Takva je iluzija prilično ekskluzivna, pa potražnja može premašiti ponudu. Brandirani modeli koštaju 5-8 tisuća dolara, a cijena materijala je oko 300-400 dolara.
  3. Materijali i sirovine za proizvodnju
  4. Tehnologija

Proizvodna soba

Površina nije manja od 200 m2. Prostorija je podijeljena na pregrade od iverala na više odjeljaka:

p>
  • Prostor za osoblje (garderoba, blagovaonica, salon).
  • Komora za puhanje. Ovdje se događaju najvažnije stvari. Glavni uvjet je visokokvalitetna napa i pouzdana izolacija.
  • Hala za stolariju i limariju.
  • Skladište potrošnog materijala: smola, gelcoat, šljunak, pijesak, kreda.< /li>< li>Sušilo za pijesak, kredu i šljunak.
  • Mali pretinac za rezanje staklenog materijala.

Potrebni su vodovod i kanalizacija.

< h2>Oprema< /h2>

Gotovo svi procesi odvijaju se bez posebne opreme, trebat će vam električni alati:

  • Stolovi. Zavareni su od metalnog kuta od 50 mm i pričvršćeni na igle zabijene u pod. Stolovi su postavljeni na nulu, a noge su zavarene na igle. Odozgo je ojačana dvoslojna ploča stola od poliranog iverala.
  • Napa. Kutija je zavarena od kuta od 25 mm i obložena kragisom. Konstrukcija je obješena iznad stola u puhaonici i spojena savitljivim valovitim crijevom na ispušni puž. Zajedno s elektromotorom pričvršćuje se na vanjski zid.
  • Kalupi za brizganje od stakloplastike. Izrađuju se samostalno. Ovo je najkritičnije područje proizvodnje. Konačni rezultat i troškovi rada tijekom montaže izravno ovise o kvaliteti ovih oblika.
  • Modeli izrađeni od poliuretana. Oni će oblikovati kalupe od stakloplastike. Danas je u prodaji veliki izbor lajsni, panela, kapitela, karniša i sličnih proizvoda. Vjerujmo dizajneru.
  • Kompresor s pištoljem za prskanje. Najskuplja kupovina.
  • Električni alati: ručni mlin i nastavci za njega, ubodna pila, bušilica, mali i veliki brusilice, stroj za poliranje, razne brusilice. Trebat će vam snažna miješalica od pouzdanog proizvođača.
  • Sušilica za pijesak, kredu i sito. Izrađen od limova, noge iz kutova. Visina bi trebala omogućiti postavljanje električne peći ispod sušilice. Bočne stranice visine 10-15 cm.
  • Vage (stolne i podne).
  • Stolarski i bravarski alat.
  • Osobna zaštitna oprema – parni respiratori sa zamjenjivim filterima.

Materijali i sirovine za proizvodnju

  • Kemijski proizvodi: poliesterska smola (prešanje i prešanje), gelcoats ( bijela, crna, prozirna), katalizator, odstojnici.
  • Staklomat. Obavezna komponenta. Za visokokvalitetno oblikovanje potrebne su 3 vrste: 100, 300 i 600. Bolje je kupiti u rolama.
  • Kvarcni pijesak bez nečistoća i s malim sadržajem gline.
  • Sitni šljunak 3-7 mm.
  • li>
  • Građevinska kreda.
  • Vijci različitih duljina.

Tehnologija

  1. Izrada projekta portala i kupnja poliuretanskih fragmenata.
  2. Pričvršćivanje segmenata na podlogu od iverala.
  3. Gelcoating modela u komori za puhanje.
  4. Nakon što se gelcoat stvrdne na površini, započinje oblikovanje. Kada je postavljeno 6 slojeva staklene prostirke i sve je impregnirano smolom, izradak se ostavi jedan dan.
  5. Kalup se izvadi iz modela i polira do zrcalne glatkoće.
  6. Lijevanje. Sve površine odljeva se šest puta prekrivaju odljepljivom pastom. Oblice bojimo gelom u željenu boju.
  7. Priprema smjese. Uključuje poliestersku smolu za lijevanje, kvarcni pijesak, kredu, šljunak. Promiješati i uliti u kalup.
  8. Nakon 40-50 minuta odljevak izvaditi, okrenuti na stranu za odljevak i staviti na ravnu podlogu do završetka polimerizacije. Nakon hlađenja šmirglom dovodimo do željenog sjaja.
  9. Bodi kite smolom lijepimo na panel. Oblikujemo kutiju srednjeg dijela. Prilikom montaže svi dijelovi su spojeni vijcima.
  10. U donjem dijelu, ispred, ispod poklopca, nalazi se niša za grijaće tijelo. Prikazujemo gumb za prebacivanje na ploči. Samu ložište zatamnimo staklom, unutra ugradimo LCD monitor koji će prikazati vatru. Postoji poseban DVD program koji reproducira sliku vatre u kaminu i pucketanje cjepanica. Puna iluzija goruće vatre u kaminu.

Takva je iluzija prilično ekskluzivna, pa potražnja može premašiti ponudu. Brandirani modeli koštaju 5-8 tisuća dolara, a cijena materijala je oko 300-400 dolara.

Ivan Кнеžевić
Rate author
residencebusiness.biz
Add a comment